Aplicació de roda de diamant unida a resina

Les eines de material superdur d'aglutinant de resina estan fetes principalment de diamant o CBN com a abrasiu, pols de resina com a aglutinant, amb material de farciment adequat afegit, i després del disseny de la formulació, barreja de pes, premsat en calent, curat secundari, processament posterior i altres processos, que són aplicables a diferents requisits de mòlta
En comparació amb l'enquadernador ceràmic o l'enquadernador metàl·lic, té les característiques d'un procés de fabricació senzill, fàcil accés a matèries primeres, baix cost i es pot aplicar a un gran nombre d'abrasius súper durs de baixa qualitat, els objectes de processament són amplis, com ara tot tipus. d'acer de difícil processament, aliatge dur, vidre, ceràmica, pedra, etc.
Les eines abrasives súper dures de resina s'utilitzen àmpliament perquè tenen una bona nitidesa i no són fàcils de connectar al procés de mòlta, i la peça de treball té una bona qualitat superficial i la mola és fàcil de vestir.

L'aglutinant de resina utilitzat en eines de diamant de resina es pot dividir en dues categories: resina fenòlica i resina de poliimida. La temperatura real de treball de les eines de diamant de resina fenòlica no supera els 120 graus. La resina de poliimida té una millor resistència a la calor i es pot utilitzar durant molt de temps a 260 graus.
Amb resines de poliimida relativament cares, les resines fenòliques es van utilitzar cada cop més, especialment en els darrers anys, amb científics que van modificar resines fenòliques per produir una temperatura de treball real de més de 200 graus C, com ara 939P d'Advanced Mixed Limited del Regne Unit.

Aquest article presenta principalment la idea de disseny i els factors d'influència de les eines de diamant de resina.

2. Disseny d'eines de diamant unides amb resina

El disseny d'eines de diamant unides amb resina es basa principalment en els cinc aspectes següents:

(1) L'adhesió ha de ser bona.
L'aglutinant es pot distribuir uniformement a la superfície abrasiva, les partícules abrasives es poden controlar fermament a l'eina abrasiva i es poden unir fermament a la matriu, cosa que no només fa que l'abrasiu no es caigui prematurament, sinó que també evita que l'aglutinant de separar-se de la matriu, garantint la seguretat de la producció.

(2) Alta eficiència de mòlta, bona resistència al desgast, bon processament d'acabat (o rugositat superficial).
Enllaç de resina a causa de l'elasticitat i la fragilitat, de manera que en la mòlta s'autoafila, no és fàcil de connectar, però té poca resistència al desgast.
Per tant, quan estudiem i dissenyem la fórmula de l'aglutinant, hem de considerar, sota la premissa de garantir els requisits de suavitat, no només tenir una alta eficiència de mòlta, sinó també tenir la màxima resistència al desgast possible.
La preparació de l'aglutinant és important. La proporció de lligant s'ha de seleccionar per satisfer tant l'alta eficiència de mòlta com una bona resistència al desgast, per tal de garantir els requisits de mòlta i reduir el cost.

(3) Bona resistència a la calor.
Si la resistència a la calor de l'aglutinant és pobra, de manera que l'abrasiu en el procés d'ús no és resistent a altes temperatures, consum ràpid i fins i tot perquè la calor de mòlta és massa alta, de manera que l'abrasiu es cremi, s'esquerda, anell, etc. ., així que trieu un bon aglutinant de resistència a la calor i afegiu el farciment adequat per millorar la seva resistència a la calor;
(2) Utilitzeu refrigerant per a la mòlta humida tant com sigui possible per millorar la durabilitat de les eines de mòlta;
(3) Si s'utilitza la mòlta en sec, feu que l'alimentació sigui el més petita possible per millorar la durabilitat de l'eina de mòlta.

(4) La força del lligant ha de ser alta.
La força de l'aglutinant afecta directament l'eficiència de mòlta, la mida de l'abrasió, la qualitat de la peça i el rendiment de seguretat de l'eina de mòlta en el procés d'ús, per la qual cosa cal entendre els factors que afecten la força de l'aglutinant.
 

Els principals factors que afecten la resistència de l'aglutinant són:

(1) l'addició de farcits augmentarà o disminuirà la força de l'aglutinant. La majoria dels farcits augmentaran la resistència mecànica i augmentaran amb l'augment de la quantitat de farciment dins d'un determinat rang, però la relació de desgast disminuirà.
Alguns farciments, com ara el grafit i el disulfur de molibdè sòlid, després d'afegir la força es redueixen, de manera que d'acord amb els requisits de selecció raonable del farciment;
(2) La densitat de formació de l'abrasiu (o la porositat de l'abrasiu) afectarà la resistència de l'aglutinant.
La densitat de formació de l'abrasiu és baixa, la porositat és alta i la resistència de l'aglutinant és baixa, mentre que la força de l'aglutinant és alta.
Per tant, cal dissenyar racionalment els paràmetres de la porositat de l'eina abrasiva.
(3) La temperatura d'enduriment, la temperatura d'enduriment secundari i la corba d'augment de temperatura de l'emmotllament abrasiu afectaran la resistència de l'aglutinant.

La duresa del lligant ha de ser adequada, bona resistència al desgast.
La força de l'aglutinant ha de coincidir amb la velocitat de desgast de les partícules abrasives de diamant (o cBN). Les partícules abrasives no han de caure prematurament a causa del ràpid desgast de l'aglutinant. En aquest cas, l'abrasiu no s'utilitzarà completament, donant lloc a residus.

3. Factors d'influència de les eines de diamant unides amb resina

Les eines de diamant de resina estan fetes d'aglutinant de resina, farciment i abrasiu de diamant després de ser barrejades i curades mitjançant premsat en calent.

Les seves propietats també es veuen directament afectades per l'aglutinant de resina, farciment i abrasiu de diamant.

3.1 La influència de l'enquadernador inclou principalment la influència del tipus i contingut de l'enquadernador, etc

(1) les característiques comunes de tot tipus d'eines de diamant d'enllaç de resina és una baixa resistència a la calor, en el procés de mecanitzat, l'eina de diamant i la peça de treball entre la calor generada per l'alta temperatura local fàcilment, un cop s'ha arribat al valor crític, el Sostenint l'aglutinant de resina de diamant, el diamant en condicions de no estar completament apagat caurà, de manera que el cost de mecanitzat augmentarà molt.

Actualment, l'aglutinant de resina està modificat per millorar la seva resistència a la calor.

Gao Liangchang va modificar la resina fenòlica amb èter alquílic quadrat i la seva resistència a la calor pot arribar als 180 graus.

Du Yang et al. Prepolímer de borosilicó sintetitzat, àcid bòric, fenol i formaldehid com a matèries primeres de la nova resina fenòlica de borosilicó BSP, a causa de la introducció de l'enllaç BO i la cadena de silici orgànic a l'estructura de la resina fenòlica, la resina BSP té una excel·lent resistència a la calor i duresa, però també millora. la resistència a l'aigua i l'estabilitat d'emmagatzematge de la resina.

Xiao Dongzheng et al. [5] va utilitzar l'IMC (bismaleimida) per modificar la resina fenòlica i va obtenir una resina fenòlica modificada amb bismaleimida amb bona resistència a la calor.

(2) La influència del contingut de lligant de resina.

El contingut de lligant de resina té una gran influència en el rendiment de mecanitzat de les eines de diamant.

Les rodanxes de silici monocristal·lí es van introduir a la literatura aprimant la mola, el contingut de lligant de resina va augmentar, la duresa de la mola, la resistència a la compressió augmenta gradualment, quan el contingut d'aglutinant de resina va augmentar fins a un cert grau, més alt que el delmolael desgast acostuma a ser lent, la superfície de la mola és propensa al fenomen de bloqueig al mateix temps, el contingut és més alt al mateix temps, més greu és el fenomen de bloqueig.

(3) La influència de la mida de l'aglutinant de resina.

La mida de partícules de la pols de resina utilitzada en la producció d'abrasius de diamant a la Xina és principalment entre 80 i 180 malles. Hi ha dos defectes en aquest rang de mida, un és que afecta les propietats de conformació dels abrasius, l'altre és que pot afectar les propietats de l'aglutinant.

En el procés de supressió, la pols d'arbre es pot escalfar per suavitzar i tenir certa liquiditat, aconseguir l'objectiu d'abrasiu recobert, però en el procés de supressió, els materials aglutinants són la pressió al motlle, l'espai és limitat, el rang de flux de resina és limitat, quan la mida de partícula de pols gruixuda de l'arbre, hi haurà una part de l'aglutinant abrasiu no fort, que cau massa ràpid.

3.3 La influència del diamant abrasiu inclou principalment la influència del recobriment del diamant, el tipus i la mida de les partícules, etc.

(1) Després que la superfície del diamant estigui recoberta de metall, es millora la resistència a la compressió de les partícules individuals i es redueix la relació de desgast, la qual cosa allarga la vida útil.

En comparació amb el diamant sense revestiment, la funció específica inclou els aspectes següents: (1) el pols de calor lent del recobriment de la conductivitat tèrmica del revestiment del diamant d'unió de resina és més petita que el diamant, de manera que les eines de contacte, les graes de diamant d'alta temperatura instantània després del xapat a la resina, així la protecció immediata de les parts abrasives de la resina no es veu afectada per danys a alta temperatura;

(2) el recobriment per millorar la força d'unió del diamant i l'aglutinant, el recobriment metàl·lic amb diamant a l'interior, l'exterior i l'aglutinant de resina pot ser un bon enllaç;

(3) el recobriment per millorar la resistència a la trituració de les partícules de diamant, el metall xapat després que es combinin els defectes de les partícules de diamant, va tenir un paper de reforç i el recobriment conté metall dúctil, és propici per millorar la resistència a la trituració de partícules;

(4) El recobriment de les partícules abrasives té un paper de protecció d'aïllament, aïllament de l'oxigen i altres mitjans nocius, alhora que en la mòlta d'alta temperatura, el recobriment de la grafitització del cristall de diamant pot tenir un efecte inhibidor.

(2) Els fabricants de materials súper durs nacionals i estrangers han fet una classificació relativament detallada d'abrasius súper durs, entre els quals l'abrasiu de diamant de baixa qualitat o l'abrasiu de diamant amb una alta nitidesa i propietats de micro-trituració tractats amb tecnologia especial s'utilitzen principalment en la preparació de eines de diamant unides amb resina.