CAS PRÒSTIC DE MOLTURA: CAUSES I CONTRAMESURES PER A LA CREMADA DE LA PEÇA DURANT LA MOLTURA

Durant el procés de mòlta, els usuaris han informat que la peça es tritura normalment durant la major part del temps, però de sobte es crema a la superfície quan la mòlta està a punt d'acabar. En resposta a aquest problema específic, realitzem l'anàlisi de casos següent.

En primer lloc, hem d'aclarir la manifestació específica del problema. L'usuari va esmentar que la mòlta de la peça és normal durant la major part del temps, però les cremades a la superfície apareixen a l'última etapa de la mòlta. Això indica que les condicions inicials de mòlta i els paràmetres de processament són adequats per a un període de temps, i és probable que el problema es produeixi en la fase posterior del procés de mòlta.

A continuació, analitzem les possibles causes del problema. Tenint en compte l'anormalitat que apareix al final del procés de mòlta, podem especular que l'estat de la mola pot haver canviat significativament. En concret, la mola pot estar molt desgastada o obstruïda després d'un llarg temps de mòlta, provocant una disminució de l'agudesa, un augment de la força de mòlta i una acumulació excessiva de calor. A més, si la conductivitat tèrmica i l'autoafilat de la mola de rectificat són insuficients, també agreujarà l'acumulació de calor, fent que la superfície de la peça es cremi.

Per fer front a aquest problema, podem adoptar les següents estratègies:

En primer lloc, vestiu regularment la mola. Durant el procés de mòlta, la mola s'ha de preparar a temps segons les condicions de desgast per garantir que la mola es mantingui aguda, reduint la força de mòlta i l'acumulació de calor. Especialment després d'un llarg temps de mòlta contínua, la mola s'ha d'inspeccionar i vestir acuradament.

En segon lloc, trieu una mola amb millor conductivitat tèrmica i autoafilat. En comprar una mola, s'ha de prestar atenció al seu rendiment tèrmic i al seu rendiment d'auto-afilat, i triar un material de mola, gra i duresa que siguin més adequats per a la tasca de mòlta actual, per tal de millorar l'eficiència de la mòlta i la qualitat de la peça. .

A més, també hem de parar atenció a altres factors en el procés de mòlta. Per exemple, assegureu-vos el subministrament estable de refrigerant per reduir eficaçment la temperatura de mòlta; comprovar l'estabilitat de la màquina-eina i la peça de treball per reduir l'impacte de la vibració en la qualitat de la mòlta; reforçar la formació i la gestió dels operaris per millorar les seves habilitats operatives i la consciència de seguretat.

En resum, com a resposta al problema de cremada superficial que es produeix quan la mòlta de la peça està a punt d'acabar-se, hem de realitzar una anàlisi exhaustiva i una resposta des de múltiples aspectes, com ara l'estat de la mola, la selecció de la mòlta. mola, i la gestió del procés de mòlta. Si vestim regularment la mola, escollim moles d'alta qualitat i optimitzem la gestió del procés de mòlta, podem prevenir i resoldre aquest problema amb eficàcia, assegurant el bon progrés del procés de mòlta i la millora estable de la qualitat de la peça.