Com controlar el trencament de les vores en la mòlta de vidre
May 10, 2022
El problema més comú que es troba quan es tritura el vidre és que la quantitat d'estellades de vores supera el rang, així que per què es produeix l'estella de les vores? El motiu és que el vidre té una estructura no cristal·lina amorfa i irregular, la qual cosa significa que l'estellament de les vores és inevitable i aleatori quan es tritura el vidre. L'entrada determina l'efecte de sortida en el sistema de mòlta. Els quatre factors d'entrada principals són l'equip, les eines, els paràmetres i les peces. El trencament de les vores és el resultat de l'efecte combinat d'aquests factors.
Les característiques que afecten l'efecte de mòlta són: diàmetre, granalla, angle de solc, desnivell (concentricitat).
1. Diàmetre
Com més petit sigui el diàmetre de la mola, menor serà la velocitat lineal de mòlta, la qual cosa augmentarà la quantitat de mòlta d'abrasiu únic a la superfície de la sorra, augmentant així la força de mòlta i facilitant el trencament de les vores.
Per tant, el diàmetre del capçal de mòlta hauria de ser un disseny raonable del diàmetre del capçal de mòlta.
2. Grana
Com més gruixuda sigui la mida de la granalla significa menys partícules abrasives a la superfície, la qual cosa també condueix a l'augment de la quantitat de mòlta d'abrasiu durant la mòlta, augmentant així la força de mòlta i fent més probable que es produeixi trencament de vora.
Per tal de controlar eficaçment la ruptura de les vores en l'interval requerit, la mida de gra de diamant s'ha de seleccionar de manera raonable.
3. Angle de solc
L'angle de la ranura d'acabat afectarà la quantitat de trencament de la vora fins a cert punt, perquè la mola produirà esforç de compressió i esforç de cisalla en la mòlta del vidre, i la tensió de cisalla és l'efecte més gran sobre la ruptura de la vora. La reducció de l'angle de la ranura pot fer que la força canviï a l'estrès de compressió per reduir la ruptura de la vora.
Tanmateix, cal tenir en compte que la reducció de l'angle de la ranura afectarà la descàrrega del xip fins a cert punt, per la qual cosa és important controlar l'angle adequat.
4. Concentricitat
La concentricitat també és la mida de batuda que sovint diem, com més gran és la batuda, més inestable és el capçal de mòlta, el nombre d'abrasius implicats en la mòlta disminueix, donant lloc a un sol volum de mòlta abrasiu, una gran força, que resulta en el col·lapse del més fàcil. per produir.
Per tant, controlar estrictament la concentricitat del capçal de mòlta també és la màxima prioritat.
