Solucions als problemes de mòlta

Sobre si la 200-roda de malla és massa prima per provocar un marge feble o un bloqueig fàcil: la 200-roda de malla és realment més fina que la roda més gruixuda (com ara 80 malles o 120 malles), de manera que el seu marge la capacitat d'eliminació serà relativament feble. Però això no vol dir que no es pugui utilitzar per a la mòlta, només que requereix un temps de mòlta més llarg i/o una pressió de mòlta més gran. Si la mida de partícula més gruixuda pot complir els requisits d'acabat, ja que pot millorar l'eficiència de mòlta, definitivament és millor triar la mida de partícula més gruixuda. El bloqueig de la mola sol ser causat per la fallada de les encenalls de descàrrega a temps. Per a les moles CBN, a causa de la seva alta duresa i resistència al desgast, les estelles de rectificat poden acumular-se més fàcilment a la superfície de la mola. Per tant, la selecció dels paràmetres de mòlta adequats (com ara la velocitat de mòlta, la velocitat d'alimentació, l'ús de refrigerant, etc.) és essencial per evitar l'obstrucció de la mola.

El problema de si la mola està completament oberta: Solució: la vora d'obertura es pot polir amb sorra, abrasiu o esmolar, i cal escollir utilitzar l'eina d'esmolada adequada (el nostre bolígraf comú de diamant pot no ser bo per vestir el súper dur). mola, i podeu considerar l'ús d'una pedra d'esmolar o algun metall tou). Al mateix temps, comproveu la suavitat i la rodonesa de la superfície de la mola i retalleu-la si cal. Quan s'utilitza la mola per primera vegada, normalment s'ha de sotmetre a un cert procés d'esmolat per exposar més partícules abrasives, millorant així l'eficiència de la mòlta. Una esmolada insuficient pot provocar una baixa eficiència de mòlta i problemes de qualitat de mòlta. Les superfícies desiguals o rodones de la mola també poden afectar la qualitat de la mòlta, provocant problemes com ara xocs.

El problema amb la mola mateixa: la relació d'enllaç i la relació de composició de la mola afecten el seu rendiment de mòlta. Si la mola és massa forta, pot provocar una baixa eficiència de mòlta i problemes de qualitat de mòlta.

Sobre el tall i el mètode d'esmolat de la nova mola CBN: l'ús de malla verda de carbur de sílice 120 com a eina de tall és factible, però l'efecte específic pot variar segons el tipus de mola i les condicions de mòlta. En el procés de tall i esmolat, assegureu-vos que el contacte entre l'eina i la mola sigui uniforme i moderat per evitar un desgast excessiu o danys a la mola. Al mateix temps, segons la situació real de la mola i la mòlta, cal triar el mètode i els paràmetres d'esmolat adequats.