El procés de mòlta de la mola és des de la mòlta gruixuda fins a la mòlta i el poliment fi

En la producció industrial, la mòlta és un motiu important per garantir la precisió de la superfície i la rugositat de la peça. Segons les diferents necessitats i etapes de processament del producte, la mòlta es pot dividir en una sèrie de processos, des de la mòlta en brut fins al polit. Avui descriurem aquests processos i les seves característiques, així com el guiat corresponent de la mola.

Divisió i característiques del procés de mòlta

1. Etapa de mòlta gruixuda

Propòsit: L'objectiu principal de la mòlta en brut és eliminar ràpidament una gran quantitat de residus a la superfície de la peça de treball, de manera que la peça de treball estigui a prop de la forma i la mida finals.

Característiques: En aquesta etapa, l'eficiència de mòlta és alta, però la superfície de processament és rugosa. Es genera molta calor i estelles durant la mòlta, de manera que cal que la mola tingui una millor resistència al desgast i capacitat d'eliminació d'encenalls.

Selecció de la mola: seleccioneu una mola amb una mida de gra gruixut i una duresa adequada (generalment lleugerament suau) per millorar l'eficiència de la mòlta i adaptar-se al desgast durant la mòlta. Les moles més suaus poden adaptar-se millor a la pèrdua de partícules abrasives durant la mòlta, exposant noves partícules abrasives afilades, millorant així l'eficiència de la mòlta.

2. Etapa de mòlta semifina

Objectiu: eliminar encara més el residu de la superfície de la peça i millorar la rugositat de la superfície per preparar-se per a la posterior rectificació o polit fi.

Característiques: l'eficiència de mòlta en aquesta etapa és lleugerament inferior, però s'ha millorat la qualitat de la superfície mecanitzada. Es requereix que la mola tingui una millor autoafilat i una certa resistència al desgast.

Selecció de la mola: seleccioneu una mola amb una mida de partícula mitjana i una duresa mitjana per equilibrar l'eficiència de la mòlta i la qualitat de la superfície. Les moles de duresa mitjana poden proporcionar una millor qualitat de superfície mantenint una certa eficiència de mòlta.

3. Etapa de mòlta

Objectiu: Obtenir una superfície de mecanitzat d'alta precisió i un baix valor de rugositat.

Característiques: aquesta etapa té la menor eficiència de mòlta, però la qualitat superficial més alta. Es requereix que la mola tingui un abrasiu fi, una bona autoesmolada i resistència al desgast.

Selecció de la mola: seleccioneu una mola amb una granularitat fina i una duresa adequada (generalment una mica més dura) per obtenir una millor qualitat i precisió de la superfície. Tot i que l'etapa de mòlta requereix que la mola tingui un abrasiu fi i una bona autoafilat, una mola una mica més rígida pot mantenir millor la forma de la mola i millorar la precisió de la mòlta.

4. Etapa de polit

Objectiu: millorar encara més la brillantor i la rugositat de la superfície de la peça per aconseguir l'efecte mirall.

Característiques: el polit és un procés de processament fi que requereix l'ús d'eines i materials especials de poliment.

Selecció de material de poliment: els materials de poliment d'ús habitual inclouen draps de poliment, pasta de poliment, fluids de poliment, etc. La selecció de draps de poliment s'ha de seleccionar segons els requisits de poliment de diferents mides de partícula i draps de poliment de materials; La pasta de poliment i el líquid de poliment es seleccionen segons el material i l'efecte de poliment de la peça.