Hi ha molts tipus de rodes de mòlta que s'utilitzen comunament en màquines de mòlta superficial. Què saps

Nov 13, 2021

Hi ha molts tipus de rodes de mòlta que s'utilitzen comunament en màquines de mòlta superficial, i tenen diverses formes i mides. A causa dels diferents abrasius, materials aglutinants i processos de fabricació de moles, tot tipus de moles tenen diferents propietats de treball. Cada tipus de mola té un cert àmbit d'aplicació segons les seves pròpies característiques.

Per exemple, roda de mòlta de corineu marró: corinyol marró té una alta duresa i duresa. És adequat per moldre metalls amb alta resistència a la tracció, com ara acer al carboni, acer d'aliatge, ferro colat mal·leable, bronze dur, etc. aquest abrasiu té un bon rendiment de mòlta i una àmplia adaptabilitat. S'utilitza comunament per moldre en brut amb un gran marge. És barat i es pot utilitzar àmpliament.

Roda de mòlta de corineu blanc: la duresa del corineu blanc és lleugerament superior a la del corineu marró, i la duresa és inferior a la del corineu marró. Durant la mòlta, les partícules abrasives són fàcils de trencar. Per tant, la calor de mòlta és petita. És adequat per a la fabricació de rodes de mòlta per a la mòlta fina d'acer apagat, acer d'alta velocitat, acer d'alta velocitat i mòlta de peces de parets primes, i el cost és superior al del corineu marró.

Roda de mòlta de corinyol cromat: adequada per moldre peces de treball amb requisits de qualitat de processament de superfícies elevats, com ara eines de tall, eines de mesura, instruments i fils. Roda de mòlta de corineu d'un sol cristall: apta per moldre acer inoxidable, acer d'alta velocitat d'alta velocitat de vanadi i altres materials amb alta duresa i duresa i peces de treball fàcilment deformades.

Roda de mòlta de corinal microcristal·lí: apta per moldre acer inoxidable, acer amb acer i ferro colat nodular especial. S'utilitza per formar mòlta, tallar la mòlta i moldre miralls. Per tant, durant la mòlta, s'ha de seleccionar la roda de mòlta adequada segons les condicions específiques (com ara propietats del material, mètode de tractament tèrmic, forma de peça, mida, forma de mecanitzat i requisits tècnics, etc.). En cas contrari, la precisió de mecanitzat, la rugositat superficial i l'eficiència de producció es veuran directament afectades per la selecció inadequada de la roda de mòlta