Com utilitzar la mola de CBN

La major part del substrat de la mola CBN està fet de metall, i quan la mola CBN està mòlta, la major part de l'energia tèrmica es transmetrà a la direcció de la mola. Per tant, en el procés de mòlta, l'energia tèrmica es transferirà contínuament a la mola. Aleshores, la matriu metàl·lica comença a expandir-se a mesura que s'acumula la calor.

Com que la distància entre cada posició de la mola i el punt de mòlta al centre de la font de calor és diferent, el grau d'expansió de cada posició també és diferent, la rodonesa de la mola es perd i pot haver-hi "vibracions". "i altres problemes!

A més, l'expansió tèrmica també canviarà la quantitat d'alimentació establerta originalment. Per exemple, l'alimentació del conjunt original és de {{0}},01 mm, després que l'alimentació d'expansió tèrmica pugui arribar a ser de 0,03 mm, la precisió dimensional no és fàcil d'aconseguir.

Com s'ha esmentat abans, l'abrasiu CBN és més dur abrasiu general, juntament amb la forma també és més nítida, encara que la força de tall és bona, però si trieu la mateixa mida que l'abrasiu general, la rugositat de la superfície de mòlta es tornarà massa gruixuda ( proper a l'efecte del tall).

Per tant, a l'aplicació, l'elecció de la granularitat CBN serà de 3 a 4 ordres més fina que la mola general, com ara la granularitat general de la mola és de 80 #, CBN triarà 140 # o 170 #.
Tanmateix, això augmenta la dificultat d'alimentació, perquè la quantitat d'alimentació adequada és aproximadament 1/10 del diàmetre del gra abrasiu. Quan la mida de partícula seleccionada és petita, el diàmetre del gra abrasiu també és petit i el rang d'alimentació es redueix en conseqüència

A més, l'enllaç de la mola de CBN és més fort que la de la mola general i l'efecte d'auto-esmolat és lent, cosa que empitjorarà aquesta situació.
Per evitar els problemes anteriors, molts operadors optaran per "alentir la velocitat de la mola" per evitar cremades i altres problemes. Tanmateix, el CBN té una estructura de micro-trituració, i la velocitat massa lenta no és favorable per reproduir les característiques i avantatges del CBN, també reduirà la relació de mòlta i reduirà la vida útil de la mola.

Solucions:

Canvieu el cos metàl·lic de la roda per altres materials que no seran d'expansió tèrmica a causa de la temperatura: com ara ceràmica. Per resoldre l'expansió de calor de la placa interior metàl·lica, pèrdua de rodonesa.
O podeu triar un nou tipus d'aglutinant especial que conté un gran nombre de porus: mitjançant el paper dels porus, per aconseguir l'efecte de dissipació de la calor. Al mateix temps, com que l'àrea de contacte es redueix, la resistència a la mòlta es redueix i la temperatura de mòlta també baixarà.