Suggeriment per seleccionar la mola

El rectificat és un procés de mecanitzat que es pot trobar a gairebé tots els tallers. Algunes operacions de mòlta són relativament senzilles, i altres activitats de mòlta poden ser complexes, com les que s'utilitzen per mantenir petites toleràncies o per processar materials difícils. La mòlta té una àmplia gamma d'aplicacions en la fabricació. Com passa amb molts processos, triar l'eina és fonamental.

La correcta selecció de la mola és important per obtenir bons resultats (és a dir, per obtenir un millor acabat i una vida útil més llarga de la mola). Hi ha una àmplia gamma de moles per triar, i les diferències entre diferents tipus d'abrasius de vegades poden ser confuses.

La mola és una eina de tall abrasiva. Les partícules abrasives distribuïdes a la superfície de la mola formen milers de punts de tall, que poden tallar petits fragments de material. Aquestes partícules es mantenen juntes per enllaç (en la majoria dels casos una barreja d'argiles seleccionades) i se separen per porus.

Quan s'utilitza una mola, els grans abrasius tallen el material que es tritura, eliminant així el material superficial no desitjat en petits fragments. A l'hora d'escollir una mola, les tres característiques més importants a tenir en compte són el tipus d'abrasiu, la mida dels grans abrasius (o grans gruixuts) i el tipus d'unió.

Abrasiu

Hi ha quatre tipus principals de grans abrasius. Cada tipus té propietats úniques en termes de duresa, resistència, tenacitat a la fractura i resistència a l'impacte. L'elecció de l'abrasiu està inevitablement relacionada amb el material de la peça.

Alúmina

L'alúmina és l'abrasiu més utilitzat en les moles. Normalment es recomana per a la mòlta de materials com l'acer inoxidable i l'acer per a eines, però també es pot utilitzar per a certs aliatges d'alumini i bronze d'alta resistència.

Carbur de silici

És més dur que l'alúmina estàndard i té partícules abrasives afilades. Normalment s'utilitza per moldre ferro gris, ferro fred, llautó, bronze tou i alumini, així com pedra, cautxú i altres metalls no fèrrics.

Alumina de zirconia

Apte per a aplicacions de mòlta en brut que requereixen un gran volum de tall. Aquest gra està relacionat amb enllaços de resina d'alta tecnologia.

Alúmina ceràmica

Sovint anomenat "ceràmica", aquest és el tipus d'abrasiu més modern. Les partícules de ceràmica tenen una estructura microcristal·lina única i es poden autoesmolar. Aquest abrasiu és extremadament dur. S'utilitza principalment per a la rectificació de precisió dels acers més exigents.

Grava

Com s'ha esmentat anteriorment, les partícules de sorra estan relacionades amb la mida de les partícules abrasives distribuïdes a la mola. Com més gran sigui la mida de la partícula, més fi serà l'abrasiu. La descripció bàsica dels tipus d'abrasius va de gruixut a mitjà i fi.

Sovint s'utilitzen moles amb gra baix per a aplicacions on l'acabat del material no és important, i l'atenció se centra en l'eliminació del material. D'altra banda, quan la finalització és l'aspecte bàsic del projecte, és millor utilitzar una mola fina.

Trieu el tipus de mola segons el material que voleu moldre

El tipus de material afectarà la roda de superfície, la mida de les partícules i el grau d'abrasiu que trieu. Els abrasius tipus alúmina són els més adequats per a la mòlta de materials d'alta resistència com l'acer i la fosa ferrítica. En acers més durs i aplicacions amb arcs de contacte més grans, es prefereix el tipus d'alúmina més trencadissa. La manera més eficaç per a materials de baixa resistència a la tracció i materials no metàl·lics és triturar o tallar amb carbur de silici abrasiu. La duresa del material determina la tracció disponible per a l'abrasiu. Per tant, cal utilitzar moles de gra fi per moldre materials durs, i és utilitzar moles de gra mitjà i gruixut per moldre materials tous. Per al funcionament més eficaç, s'ha d'ajustar el grau per adaptar-se a la duresa del material.

Mida del gra

Els grans de sorra estan relacionats amb la mida dels grans abrasius distribuïts a la mola. Com més gran sigui la mida de la partícula, més fi serà l'abrasiu. La descripció bàsica dels tipus d'abrasius va de gruixut a mitjà i fi. Aquesta és una taula bàsica amb diferents granularitats.

Per a grans fins, l'acabat és bo, mentre que per a grans fins, l'acabat de les cares extrems és deficient. En general, s'utilitzen moles de superfície rugosa per eliminar ràpidament el material. Quan el tractament de la superfície sigui important, utilitzeu moles fines. Les rodes gruixudes es poden utilitzar per a materials tous, però els materials durs i trencadissos solen ser grava fina. Les moles amb gra baix s'utilitzen generalment en aplicacions on l'acabat del material no és important i l'atenció se centra en l'eliminació del material.

Vinculació

L'enllaç és un material que uneix les partícules abrasives, de manera que es pot tallar de manera eficaç. L'aglutinant s'ha de desgastar a mesura que es desgasten les partícules abrasives i s'ha de descarregar per exposar les noves partícules afilades. La raó d'aquest efecte és que els grans de sorra es tornen apagats i la pressió de mòlta augmenta. Per als grans d'unió dura, la vida útil de la mola és més llarga. Però la definició del producte final és més baixa, i viceversa. Els quatre tipus principals d'unió són la vitrificació, la goma laca, la resina i el cautxú. La majoria de les moles es fan amb un enllaç de vidre, que inclou una barreja d'argila acuradament seleccionada. Aquest tipus de rodes són fortes, poroses i no es veuen afectades per l'aigua, l'àcid, l'oli o els canvis de temperatura.

Un aspecte important a tenir en compte quan s'uneix és la seva força o grau. Per a materials tous, àrees de contacte petites o estretes o llarga vida útil de les rodes, es recomana utilitzar una unió forta o graus durs. Per a materials durs (com ara acers durs per a eines o carburs), es prefereix el contacte d'una gran superfície o l'eliminació ràpida de blancs, enllaços més febles o graus tous.